फ़ीड अनाज कठोरता, उत्पाद डिजाइन और प्रक्रियाओं के 433 सिद्धांतों का पालन करें ।
साधारणतया , एक कण से तीन क्षेत्रों में निर्धारित सूत्र, भौतिक और रासायनिक गुणों, उत्पादन प्रक्रिया मापदंडों को बदलने की उम्मीद है, जिनमें से प्रत्येक का 40%, 30%, 30% है, डब्ल्यूएचआईच एक पूर्ण फ़ीड उत्पाद कणों का निर्माण करता है।
कण निर्माण का प्रभाव मुख्य रूप से कच्चा माल संगतता में दर्शाया जाता है, सूत्रों को अलग-अलग शमन की स्थिति से परिचित होने की जरूरत होती है और सामग्री के भौतिक और रासायनिक गुणों पर दानेदार प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, फ्यूलमेंट डिजाइन में कण आकारिकी और कण सामग्री कठोरता को निर्धारित करना चाहिए; अक्सर ग्राहक सेवा में कंपनी ने प्रपत्र निर्माता को रिलीज़ तैयार करने के लिए देखा था, उत्पादन कठिन मामले ने अनाज नहीं बनाया। तैयार करने में, निर्माण प्रक्रिया मानकों का इस्तेमाल किया जा सकता है: गुणवत्ता कारक, मोल्ड गुणांक, क्षमता कारक, आदि, और मुख्य रूप से दानेदार गुणवत्ता वाले कारक से संबंधित हैं, छर्रों के निर्माण पर प्रभाव की डिग्री 40% थी।
भौतिक और रासायनिक गुणों में भौतिक परिवर्तन: सामान्य रूप से formulator को दुर्लक्ष किया जाता है या भाग लापता है, उदाहरण के लिए, कच्चे माल के जिलेटिनेशन तापमान, थर्मल तापमान, कतरनी गुण, प्रक्रिया परिवर्तन; उदाहरण के लिए: पूर्व-जिलेटिनीकृत मक्का सार्वभौमिक 75 डिग्री तापमान के बराबर है, शमन तापमान 75 से 76 डिग्री से अधिक है, पॉलेंटा की डिग्री में पर्याप्त वृद्धि होगी, कणों की कठोरता में काफी वृद्धि होगी; और पूर्व जिलेटिनीकृत गेहूं को 86 डिग्री से ऊपर तापमान में बढ़ाया जाना बेहतर प्रभाव जेलेटिनाइजेशन का उत्पादन करेगा और निम्न शमन तापमान 86 डिग्री के विपरीत होगा, लेकिन अपेक्षाकृत ढीले कणों को प्राप्त करने के लिए दानेदार बनाने की दक्षता में सुधार के लिए, अक्सर फीड उत्पादन फॉस्फोलाइपिड्स के दौरान जोड़ा जाता है, जिलेटिनेज्ड स्टार्च के संबंध गुणों को काफी प्रभावित करता है; और यह उत्पादन में भौतिक परिवर्तनों के प्रभाव, दानेदार पर प्रभाव लगभग 30% है
टी इकोकाईकल मापदंड: यह आकार सामग्री को कुचलने, भाप प्रवाह बुझती है, तापमान, समय, छिद्र का रौंक मोल्ड, संपीड़न अनुपात, और उन दोनों के बीच एक तुलना शमन को संदर्भित करता है; सूक्ष्म रूप से विभाजित सामग्री, एक बड़े सतह क्षेत्र है, लेकिन सामग्री चिपकाने के बाद भी अधिक प्रदर्शन बंधन, अधिकतर कणों को छोड़ने वाले उच्च बंधन गुणों के साथ बुझने वाली भाप के बाद आम तौर पर मक्खन को मक्खन देती है। घर्षण सामग्री के माध्यम से एपर्चर रिंग मोल्ड, अंगूठी मोल्ड इकाई को छोटा, संपीड़न की ताकत में अधिक से अधिक कणों का उत्पादन भी कठिन होता है, मरने वाले संपीड़न के अनुपात को पूरी तरह से प्रदर्शित नहीं किया जा सकता है; अंगूठी मोल्ड के सामान्य उपयोग के अनुसार, दानेदार बनाने का प्रभाव लगभग 30% है
433 से अधिक सिद्धांत , केवल सामान्य मामले का प्रतिनिधित्व करता है, सभी स्थितियां समान नहीं हैं; क्योंकि विशेष आवश्यकताओं में से किसी एक भौतिक परिवर्तन की वजह से दानेदार बनाने पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है, जैसे सूक्ष्म चूर्णित सामग्री, अंगूठी ग्रैन्यूलेशन प्रक्रिया घर्षण में ढालना बनाने की कमी के कारण मशीन स्थिति अवरुद्ध नहीं की जा सकती; दूसरी ओर, खाद्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विरासत में फ़ीड उद्योग, दानेदार प्रक्रिया पर लगभग कोई व्यवस्थित प्रशिक्षण, एक अनुभव का अधिक, पेशेवर विविधीकरण स्नातक संस्थान भी नहीं है, और फ़ीड उत्पादन तकनीक और सामग्री और सारांश तैयार करने की बहुत सी समझ नहीं थी।